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自动化数字孪生实训系统解决方案
在工业4.0浪潮推动下,自动化技术与数字孪生理念深度融合,成为推动各行业智能化升级、提升生产效率与实训质量的核心动力。从基础的仪表校验到复杂的流程控制,从单一工艺单元的精准实训到跨系统的协同管理,自动化数字孪生技术正打破传统场景的局限,实现“虚拟仿真+实体联动”的全流程优化。

自动化数字孪生实训系统解决方案

北京taptap体育官网入口自动化数字孪生实训系统解决方案,涵盖化工实训、油气储运、特色工艺控制等多个场景,贴合行业需求、兼具实用性与创新性,开启工业自动化人才培养与系统集成的全新范式。

1、化工自动化仪表数字孪生系统

化工自动化仪表数字孪生系统,精准直击院校实训场地紧张、设备投资高昂、实操风险高、实训效果难量化等核心痛点,以“占地小、实训数字化、实训内容丰富”的显著优势,成为化工自动化专业实训的优选方案。系统深度还原双容水箱、换热器、压力容器等真实工业场景。实现数字孪生全流程联动实训,让学生在安全环境中沉浸式体验工业实操。



配套的化工仪表控制系统,以三维全景场景1:1复刻真实实验流程,依托现场实时采集的数据作为仿真优化支撑,彻底打破传统模拟实训“与现场脱节”的弊端,让仿真操作更贴合工业实际。


2、油气储运智慧控制系统

油气管网半实物仿真平台致力于提升油气储运系统的智能化水平:通过自动化控制建设,实现油气储运系统的智能化、信息化和自动化,提高系统的运行效率和安全性。实现油气储运过程的优化管理:通过自动化控制建设,实现对油气储运过程的实时监控和远程控制,优化储运方案,降低运营成本。该仿真运行平台包含有三部分分别为:油气储运输送控制装置、油气储运智慧控制系统、动态模拟验证系统。



智慧现场:实时显示现场所采集到的如压力、流量、液位等参数,在控制系统中实时显示,也可在控制系统中实时给被控对象发送控制指令,实现对现场设备的控制。


智慧仿真:实时显示流程模拟系统所采集到的如压力、流量、液位等参数,在控制系统中实时显示,也可在控制系统中实时给流程模拟系统发送控制指令,实现对流程模拟系统的控制。


3、酸马奶工艺数据显示与控制系统

酸马奶工艺的数据显示与控制系统是一个集成了数据采集、显示及控制的先进系统。该系统能够实时监测马奶发酵过程中的温度、pH值、酸度等关键参数,确保工艺精准执行。



通过直观的数据展示界面,操作人员能迅速了解生产状态,并依托自动化控制功能,及时调整工艺条件,提升酸马奶品质与生产效率。


数据展示:软件读取CIP系统、融冰系统、杀菌系统、调配系统、发酵存储系统、纯水系统六个系统的运行数据,将读取的数据集中展示。


运行状态展示:在详情页中酸马奶工艺的数据显示与控制系统会展示现场设备的运行状态,以融冰系统为例,系统可以详细展示出融冰系统中各个泵、气动阀的当前状态以及罐体中液体的液位。使生产者直观了解各个系统的运行状态。


故障报警:酸马奶工艺的数据显示与控制系统接入了生产过程各个系统的报警信号,当运行过程中某个系统出现故障时,酸马奶工艺的数据显示与控制系统会将报警点展示在软件中,生产者可根据软件中报警信息确定报警位置,做到对报警及时处理,减少因故障造成的损失。

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